铸铁实验平台焊接高硬度平台　Ｔ型槽铸铁实验平台开槽打孔

铸铁T型槽平台是重要的设备装配工装，是用于产品装配、组装、焊接、装焊、铆焊、组对时的铸铁基础工作平台，目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等，保证产成品的精度、平面度、角度、直线度。T型槽用来固定工件和产品，方便    和划线、测量等工作。那么在铸铁T型槽平台的生产流程中又有那些要求呢？那就跟着小编继续往下看去。

铸铁T型槽的加工是为了便于装配工装安装或设备固定等用途。

铸铁T型槽平台的生产标准：严格依据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000标准制造。

铸铁T型槽平台的材质：采用HT200-300.平板板面硬度为HB170-240之间。

铸铁T型槽平台的特点：

1.板面开有T型槽，使得设备或工装卡具的安装更为便利。

 2.板面为了增加抗磨性能和精度稳定，特采用人工刮研工艺处理。

3.为了保证平板的结构稳定性能，板面下方采用加强筋

4.为保证平板总体结构的稳定性能，T型槽平板采用了两次人工回火处理时效工艺。5.T型槽平板可在相应槽距之间加工调整安装孔，达到既不影响使用，又可进行水平调整的要求。

铸铁T型槽平台制造注意事项：

1.铸铁T型槽平台因台面做开槽处理，其板面厚度应大于槽深20MM以上，以保证平板的结构稳定性能。

2.铸铁T型槽平台的槽距因大于10MM以上，过于紧密槽距会导致平板结构不稳定。

3.铸铁T型槽平台在加工T型槽时，应在适当位置加装卸栓孔，便于安装螺栓的拆卸和槽内杂物的清理。

4.对于需要拼接的T型槽平板应尽量在生产设备允许范围内采用拼接开槽方式。

如需要铸铁T型槽平台规格等级及开槽规格对应表请致电我公司索取。

威岳机械主要产品：铸铁T型槽平台，铸铁划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，机床铸件，地轨。三维柔性焊接平台，三维柔性组合夹具，焊接平台，铸铁焊接平台，焊接平台，铆焊T型槽平板/铆焊T型槽平台，铸铁T型槽焊接平台平板样式多_价格透明免费咨询。

我厂具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。公司注重严格管理，拥有一支高素质的员工队伍。公司建有全面应用计算机辅助设计和三维运动仿真、有限元分析等手段的设计系统，计量检测手段先进齐全，质量体系完善，公司能够为用户提供优质的产品和满意的服务。我公司坚持了“以质量为基础，以创新为根本，以服务为生命”的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为建设提供了精良的装配，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。

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第四十七章

铸铁T型槽平台  威岳专业制作20 年质量优保障

铸铁T型槽平台数如何一直处于领军者的？

铸铁T型槽平台是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有特殊的要求。

1) 铸铁T型槽平台制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2) 铸铁T型槽平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3) 铸铁T型槽平台上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

5) 铸铁T型槽平台的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。

6) 铸铁T型槽平台工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差必须满足图纸要求。

7)工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

8)采用先进铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照国家标准处理。

9)在铸造过程中必须保证两次回火处理。地一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。 次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

10) 铸铁T型槽平台的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。

12) 铸铁T型槽平台加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；

13）平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,

14）平板具有足够的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡.

15)主要配置：地铆器及相应配件

16) 铸铁T型槽平台主要技术参数和要求：单块加工后保证图纸要求的精度，拼接后达到使用要求；所有工件在本厂铸造加工。

我厂具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。公司注重严格管理，拥有一支高素质的员工队伍。公司建有全面应用计算机辅助设计和三维运动仿真、有限元分析等手段的设计系统，计量检测手段先进齐全，质量体系完善，公司能够为用户提供优质的产品和满意的服务。我公司坚持了“以质量为基础，以创新为根本，以服务为生命”的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为建设提供了精良的装配，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。

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