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锅炉除尘器性能特点以及在改造中遇到的问题<一>、锅炉除尘器性能特点
1.电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
2.设备运行阻力小，喷吹效果好。锅炉除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3.滤袋装拆方便，固定可靠。锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从锅炉除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改变了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4.采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5.风道采用集合管布置，结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器锅炉除尘器的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
<二>、锅炉布袋除尘器在改造中遇到的问题
停机时，假如停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意锅炉布袋除尘器的保温，假如停机时间长，则应为滤袋清灰，并使用引风机把锅炉布袋除尘器内的残留酸性气体铲除干净。
1、锅炉布袋除尘器改造要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握锅炉布袋除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
2、锅炉布袋除尘器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
3、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
4、操控阀要由人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
5、锅炉布袋除尘器改造发动时依托燃油，因炉内温度低，烟气、锅炉布袋除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。
其防范措施有两种：
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