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如何做好消失模灰铁铸件的表面抛光处理和浇注条件对铁液流动性的影响[一]、如何做好消失模球墨铸件的表面抛光处理
消失模球墨铸件在生产完之后一般都要经过抛光处理，那么大家知道怎么才能做好球墨铸件的抛光处理吗？
消失模球墨铸件化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
消失模球墨铸件机械抛光：机械抛光分为粗抛光和细抛光。粗抛光是在转速200-300转/分的电动抛光盘上用粗呢绒进行的。在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧 化铬、氧 化铝或氧 化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平整光亮且没有黑点时为止。粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求清 除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同，其转速为150-200转/分。
消失模球墨铸件点解抛光：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
[二]、球铁铸件浇注条件对铁液流动性的影响
砂型的特点和浇注条件对铁液流动性的影响砂型的特点对流动性的影响，主要表现在砂型的阻力和导热能力方面。
(l)砂型阻力:砂型几何形状的不同，球墨铸铁件对铁液流动的通畅影响就不同，如断面的大小、厚薄、几何形状的复杂程度等。
(2)导热性能:要求砂型发气量少、透气性好。加入导热性能好的附加物(如煤粉、焦炭粉等物)，来均匀内外层的受热作用，从而提高其热体积稳定性。
浇注条件对流动性的影响，主要表现在浇注温度和外力方面。外力方面是指浇注速度的快慢、铁液流的大小以及浇包距砂型的高低等。
(3)浇冒口系统的设计在浇注过程中，铁液与砂型接触后，型砂因受热而产生大量气体，型腔内的气体受热也随之急剧膨胀，二者重合起来使型腔内的气体急剧增加，在此情况下型腔内的气体如果不能顺利排出，就会阻碍铁液的流动和顺利充满铸型。为此，除要求型砂含水分低、发气量少、透气性能良好之外，还需要合理设置排气冒口，多(方位)扎设排气眼，并使(如上下箱在没有开箱起模之前，从上箱扎排气孔，直接与下箱型砂扎透)排气管道通畅无阻，这些都是防止球铁铸件出现冷隔(气孔)缺陷而在工艺上常采取的措施。
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