
安徽铜陵欧式行车生产厂家分享欧式行吊部件检查
欧式行吊(即欧式行车)的部件检查是确保设备安全运行、延长使用寿命的关键环节。以下从日常、定期及专项检查角度,对主要部件的检查要点、方法及标准进行详细说明:
一、金属结构检查
1. 主梁与端梁
检查要点:
焊缝是否开裂(重点关注腹板与翼缘板连接处、支承点附近);
主梁拱度是否符合标准(空载时拱度应为跨度的 1/700~1/1000,若下挠超过跨度的 1/500 需立即检修);
钢结构表面是否有明显变形、锈蚀(锈蚀深度超过原厚度 10% 时需除锈或更换)。
检查方法:目视观察 + 钢尺 / 水准仪测量。
2. 支腿与连接螺栓
检查要点:
支腿垂直度偏差是否≤H/2000(H 为支腿高度);
连接螺栓是否松动、缺损或螺纹磨损(可用扳手敲击听声判断,松动螺栓需标记并紧固)。
二、起升机构检查
1. 钢丝绳
检查要点:
断丝数量(一个捻距内断丝数超过总丝数 10% 需更换);
磨损程度(直径磨损超过公称直径 7% 时报废);
润滑状态(表面应均匀涂覆专用润滑脂,无干磨痕迹)。
检查方法:目视检查 + 游标卡尺测量,重点关注卷筒及滑轮进出绳处。
2. 吊钩与吊具
检查要点:
吊钩开口度增量是否超过原尺寸 15%(用卡尺测量钩口变形量);
钩身是否有裂纹(可用着色探伤或磁粉探伤检测);
吊具防脱钩装置是否灵活可靠(动作时应能有效锁住钢丝绳)。
3. 减速器与制动器
减速器:
油位是否在标尺刻度范围内,油品是否乳化或变质(定期取样检测);
运行时是否有异常噪音(齿轮啮合不良可能导致异响,需拆检齿轮磨损情况)。
制动器:
制动片磨损量(剩余厚度≤原厚度 50% 时更换);
制动间隙是否均匀(一般为 0.5~1mm,可用塞尺测量);
制动弹簧张力是否符合设计要求(通过调节螺母保持两侧张力一致)。
三、运行机构检查
1. 车轮与轨道
车轮:
轮缘磨损量(超过原厚度 50% 时报废);
踏面缺陷(直径方向磨损≥3mm 或出现凹坑、裂纹需更换)。
轨道:
轨距偏差(±5mm 内)、高低差(≤3mm/2m);
轨道接头间隙(≤2mm),压板是否松动(每 2 米检查一次压板螺栓)。
2. 电机与联轴器
电机:
定子绕组绝缘电阻(≥0.5MΩ,用兆欧表测量);
轴承温升(运行时≤40℃,可用红外测温仪检测)。
联轴器:
螺栓是否松动,弹性套是否老化破损(橡胶件龟裂需更换);
同轴度偏差(≤0.15mm,用百分表测量)。
四、电气系统检查
1. 控制柜与线路
控制柜:
接触器触点是否烧蚀(接触面积应≥75%,否则用砂纸打磨或更换);
断路器、继电器动作是否灵敏(测试脱扣电流是否符合额定值)。
线路:
电缆绝缘层是否老化破损(露出芯线需立即包扎或更换);
接地电阻(≤4Ω,用接地电阻测试仪测量)。
2. 安全保护装置
限位开关:
起升高度限位、运行行程限位是否动作准确(模拟极限位置时应能立即切断电源);
超载限制器:
测试额定载荷 1.1 倍时是否报警并切断起升动作(每年至少校验一次);
急停按钮:
按下后是否能立即切断所有动力电源(复位后功能恢复正常)。
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