山西大同55吨龙门吊租赁公司指出龙门吊在吊装过程中发生晃动，可能由操作不当、载荷失衡、风力影响或机械故障引发，若处理不当易导致货物坠落、设备损坏甚至人员伤亡。以下从紧急制动、载荷稳定、环境控制、故障排查、人员安全五个维度，提供分步骤的紧急处理方案：
一、立即停止作业并制动
1、触发紧急停止按钮
操作员应第一时间按下操作室或遥控器上的红色“急停”按钮，切断动力电源，停止所有动作。
注意：急停后需保持冷静，避免因慌乱误操作导致二次晃动。
2、机械制动辅助
若液压制动系统失效，手动启动备用制动装置，通过摩擦力减速吊具。
示例：某港口龙门吊在吊运集装箱时因风力突发晃动，操作员通过急停+手动液压制动，在5秒内将晃动幅度从1.2米降至0.3米。
二、稳定载荷与吊具
1、微调起升高度
缓慢降低吊钩，使货物接近地面或支撑平台，利用地面摩擦力减少摆动。
禁忌：禁止快速下放吊钩，否则可能因惯性加剧晃动。
2、调整吊点位置
若晃动由载荷偏心引起，通过遥控或手动操作横移小车，使吊钩中心与货物重心重合。
工具辅助：使用可调式吊梁或平衡配重块，临时修正重心偏移（如吊运不规则钢构件时）。
3、防摇系统激活
若龙门吊配备电气防摇装置，立即启用防摇模式，通过调整电机转速抵消摆动能量。
数据参考：电气防摇可将晃动周期从8秒缩短至2秒内，摆幅减小70%以上。
三、控制环境因素
1、抗风措施
户外作业：若晃动由强风引发，立即展开防风拉索或锚定装置，固定龙门吊大车；关闭操作室门窗，减少风压影响。
风速监测：通过风速仪实时监测，当风速≥8级时，暂停吊装作业。
2、隔离振动源
若晃动由附近设备振动传导引起，暂停周边高振动作业，或在地基与龙门吊之间铺设减震垫。
四、排查机械故障
1、钢丝绳与滑轮检查
观察钢丝绳是否脱槽、断丝，滑轮是否卡滞或轴承损坏。若发现异常，立即更换备件并重新穿绳。
案例：某造船厂龙门吊因滑轮轴承磨损导致吊钩偏摆，更换轴承后晃动消除。
2、制动器与减速机检测
检查制动器闸瓦磨损量，若不足需紧急更换；测试减速机齿轮啮合是否平稳，有无异响或漏油。
工具：使用红外测温仪检测制动器温度，过热可能表明制动片粘连。
3、电气系统诊断
通过ECMS故障显示系统查看是否有电机过载、编码器信号丢失等报警代码，优先排除电气故障。
应急操作：若变频器故障导致速度失控，切换至工频模式手动控制电机转速。
五、保障人员安全
1、划定警戒区域：以龙门吊为中心，半径50米内设置警戒线，禁止无关人员进入；操作员与指挥人员佩戴安全帽、反光背心，保持通讯畅通。
2、撤离与疏散：若晃动无法控制且存在坠落风险，立即指挥地面人员撤离至安全区域，并上报安全主管启动应急预案。
3、事后记录与报告：记录晃动发生时间、载荷重量、风速、操作动作等数据，拍摄现场照片或视频作为证据；24小时内提交书面报告，分析根本原因并制定改进措施。
六、预防性措施建议
1、操作培训：定期组织操作员进行防晃动模拟训练，掌握“慢起、稳移、轻放”操作要领，避免急加速/减速。
2、设备维护：制定日检、周检、月检计划，重点检查吊具磨损、制动性能、电气连接等关键项，确保设备处于良好状态。
3、技术升级：对老旧龙门吊加装防摇系统、风速仪、载荷限制器等安全装置，提升本质安全水平。
山西大同55吨龙门吊销售公司产品以紧凑的结构、可靠的技术、合适的价格、供货的及时以及更适合用户的实际需求等优势，深得广大客户的信赖和支持。
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