1.湖南岳阳架桥机出租公司13015507474的100 吨架桥机的电气系统是保障其安全作业的核心控制中枢，需针对起升、运行、变幅等关键动作设置多重安全保护措施，以防止超载、超程、误操作、电气故障等引发的安全事故。具体安全保护措施如下： 一、过载与载荷保护
（1）起重量限制器
核心功能：实时监测吊梁载荷（含吊具自重），当载荷达到额定起重量的 90% 时发出预警信号；达到 110% 时，自动切断起升机构的上升电源（仅保留下降功能），防止超载吊装导致主梁变形、钢丝绳断裂等风险。
安装位置：通常集成在起升电机的轴端或卷筒处，通过拉力传感器或扭矩传感器采集载荷数据，与电气控制系统联动。
（2）偏载保护装置
针对架桥机吊梁时可能出现的横向或纵向偏载（如梁体重心偏移），通过多个分布在吊点的传感器监测各吊点受力差异。当偏载量超过额定载荷的 5%-10%（具体阈值按设计规范），系统触发报警并限制机构动作，避免主梁因单侧受力过大产生扭转变形。
二、行程与限位保护
（1）起升高度限位器
控制吊钩或吊梁小车的最大起升高度，防止因过度起升导致钢丝绳卷过极限、吊钩冲顶损坏卷筒或电机。
常见形式：
机械型：通过卷筒轴端的凸轮机构触发限位开关，切断上升电源；
电子式：采用编码器实时监测起升高度，达到预设上限时自动停机，精度更高（误差≤50mm）。
（2）运行机构限位器
大车纵移限位：在架桥机沿轨道纵向移动的两端设置限位开关（如红外传感器或机械挡板），当运行至轨道尽头或与运梁车、桥墩等障碍物距离过近（通常≤1m）时，切断前进电源，防止碰撞。
小车横移限位：限制吊梁小车在主梁上的横向移动范围，避免小车冲出轨道或与支腿碰撞，确保梁体精准对位。
（3）支腿伸缩 / 变幅限位
针对可调节支腿（如辅助支腿、中支腿），设置伸缩长度和变幅角度限位器，防止支腿过度伸缩导致结构失稳，或变幅角度超限引发倾覆风险。
三、电气回路与设备保护
（1）短路与过载保护
主电路中配置断路器、熔断器等，当电气回路发生短路（如电缆破损）或电机过载（如卡滞导致电流骤升）时，快速切断电源，保护电机、接触器等核心元件不被烧毁。
电机单独配备热继电器，根据电机额定电流设定保护值，持续过载时自动断开控制回路。
（2）漏电保护
在总电源进线端安装漏电保护器（剩余电流动作保护器），当设备外壳漏电（漏电电流＞30mA）时，0.1 秒内切断电源，防止操作人员触电。
（3）紧急停止保护
架桥机的司机室、地面操作站、各运动机构附近均设置红色紧急停止按钮（带自锁功能），按下后立即切断所有机构的动力电源，强制停止所有动作，用于突发险情（如碰撞、失控）时快速避险。
紧急停止后需手动复位，防止误启动。
（4）失压与欠压保护
当供电电压骤降（低于额定电压的 85%）或突然断电时，接触器自动释放，切断电机电源；电压恢复正常后需重新操作启动，避免电压不稳导致电机异常运转（如起重机构突然下落）。
四、操作与联锁保护
（1）机构联锁控制
不同机构（如起升与大车运行、小车横移与支腿调整）之间设置联锁逻辑，防止危险动作同时进行。例如：吊梁小车未回到安全位置时，禁止大车纵移；支腿未完全支撑到位时，禁止起升机构动作。
架桥机过孔（从一跨移动至下一跨）时，通过程序联锁强制固定支腿、锁定小车位置，确保过孔过程稳定。
（2）操作权限管理
采用钥匙开关或密码登录系统，限制非授权人员操作；关键动作（如重载起升、过孔）需双人确认（如司机与地面指挥人员通过对讲机联动），避免误操作。
（3）声光报警提示
机构启动前发出声光预警（如蜂鸣器 + 警示灯闪烁），提示周围人员远离作业区域；故障时（如限位触发、过载）发出不同频率的报警声，同时显示屏显示故障代码，便于快速排查。
五、环境与异常保护
（1）风速报警与保护
室外作业的架桥机安装风速传感器，当风速超过设计允许值（通常公路架桥机≥10.8m/s，铁路架桥机≥8.3m/s）时，发出报警并切断行走机构电源，强制设备锚固，防止大风导致整机倾覆。
（2）温度与湿度保护
电气控制柜内安装温湿度传感器，温度过高（＞40℃）时自动启动散热风扇，湿度过大（＞85% RH）时启动除湿装置，避免电气元件受潮、老化或短路。
（3）电缆卷筒保护
对于采用电缆供电的架桥机，电缆卷筒配备力矩电机或限位开关，确保大车移动时电缆均匀收放，避免电缆拖拽、缠绕或过度拉伸导致破损。
2.100 吨架桥机的电气安全保护系统以 “预防过载、限制超程、阻断故障、联锁操作” 为核心，通过硬件（传感器、限位器、保护器）与软件（控制程序）的结合，形成多层级防护网。这些措施不仅需符合《起重机械安全规程》（GB 6067）等国家标准，还需根据架桥机的作业特点（如高空、重载、野外环境）针对性强化，确保梁体架设过程中的设备与人员安全。
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